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制造壓力容器選材不僅要考慮材料的力學性能、彎曲性能、耐蝕性能及價格等因素，也要充分考慮可焊性等冷熱加工性能。
材料的正確選用是設計者的主要職責，直接關系到制造的難易程度和產品的安全性。如碳素鋼和低合金鋼隨著標準抗拉強度下限值Rm的提高，需提高鋼材的韌性及塑性：
用于焊接的碳素鋼和低合金鋼限制C、S、P含量，壓力容器碳素鋼和低合金鋼依標準抗拉強度下限值Rm及是否用于低溫容器而進一步限制C、S、P含量。
設計時采用強度級別較高的材料時，還一定要注意有嚴格可行的技術要求并對制造企業的制造能力、制造經驗進行充分考察了解，不能將報價的高低作為評判標準。
另外，對于鋼材，應盡可能選擇壓力容器鋼；選用境外牌號的材料、新材料、材料制造單位制造的材料，應符合TSG 21的有關規定，便于制造、采購和使用。
壓力容器制作中,在強度、力學特征等機械能方面,其常用到的低合金鋼盡管明顯優于碳素鋼,但其冷加工性能與可焊性都比不過碳素鋼。內部或外部承受氣體或液體壓力，并對安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學工業，壓力多在10兆帕以下。但每種壓力容器對對材料性能的要求在不同情況下也是不一樣的,所以,材料代用中的"優"與"劣"判斷從實際出發,具體問題具體分析。
壓力容器按工藝過程中的作用不同分為:①反應容器:用于完成介質的物理、化學反應的容器。②換熱容器:用于完成介質的熱量交換的容器。大多數壓力容器由鋼制成，也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預應力混凝土等非金屬材料制成。壓力容器在使用中如發生，會造成災難故。一般來說, 不銹鋼的耐腐蝕性較出色但在含有氯離子的環境下,其耐腐蝕性卻不如低合金鋼和碳素鋼。材料代用時進行細致、周全的考慮,否則壓力容器實際使用中可能會出現各種安全隱患。
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